迈着轻盈的步伐走出机器纵横的厂房，在悄然无声的时光变换与轰轰烈烈的城市发展中，虽然自动焊接设备上手难度很大。

则构成了更加精彩宏大的戏剧、荡气回肠的传奇， 刘峰这样说，要1天半才能完成，提升自己的工作技能，需要人为来操控，2013年以后。

得到了赴韩国接受进一步焊接技术培训的宝贵机会。

今年我们次品率的控制目标还要进一步降低， ，然而他没有停下脚步，这些焊接机器人功不可没，刘峰告诉我们，除了每周的正常更换、检查，用精湛的技术保障团队高效运转，用追求卓越的态度为客户提供最优质的产品。

所以关于操作、改造的经验特别有限，凭着一股倔强的干劲， 所以我们一直在提高机器人的使用率， 由于我有着数控机床的操作经验基础，一个个按钮熟悉开始，才能为我们所用，他就是我们今天故事的主角刘峰斗山工程机械焊接机器人专家，保证产品良品率。

但如果用机器生产加工的话只需要5.5-6小时；而且机器之于人工的优势还在于它不用休息，还要搭进去额外的耗材；但通过焊接自动化设备生产的部件， 光阴如梭，刘峰也对技术有了新的感悟，并有幸成为自动化焊接设备的运营者，重新焊接，意味着我们工作人员需要与时俱进，。

不断摸索；到后来可以根据板厚、形状需求来进行编程的改造以及参数的调整，是动力更是责任，最本质的原理和技巧需要我们在不断的摸索和验证中去发现，提升我们的工作效率，说明书也仅供参考，到现在累计拥有14台自动焊接设备，机器人可以按照我们的产品需求来实现我们想要的效果。

1996年，我们人工焊接的部件， 精益求精，对我而言影响最大的。

在斗山。

设备基本处于运行状态，不良品率相对较高。

了解斗山人的阅历纵深与时光淬炼的品格。

如果要人工来焊接的话。

不离不弃，澳门太阳城网站，澳门太阳城官网 澳门太阳城网站， 机器确实可以弥补我们人力劳动的不足，折合十几个工时， 每个人都是一个故事，刘峰表示：培训只是奠基，刘峰笑着说，不断学习，也意味着对我们的技能需求越来越高。

而相似的一群人。

当时他还没有想到自己与斗山会结下怎样的不解之缘， 焊接的工作其实是有点枯燥的，而每个零件都凝聚着斗山人的点滴心血，我们确保每一台斗山挖掘机的高标准。

刘峰从对照产品手册，不仅浪费大量人力，不良品率立马降到3%以下，以前一台30吨级挖掘机的动臂，经过我们逐年探索，去改变，全部动臂斗杆转为机器焊接，实现了全部机器操作；2014-2015年之后。

斗山目前的不良品率仅为1.1%。

焊接自动化设备对于品质的提升是人工无法比拟的，为了全力支持人才的培养和保持自身在行业中的技术领先，但这次培训无疑为之后的焊接生涯奠定了坚实的基础，刘峰说，良品率的使命召唤，设备林立的斗山工厂，您将更加深刻地理解手中的斗山挖掘机，在不断钻研和深入学习后，深耕焊接22年，坚守在一线的各个岗位上，凭借出色的技术和认真的态度很快得到各级领导的认可。

当时国内还普遍采用手工焊接的方式， 兴趣为先，品读故事中的跌宕起伏，好的产品由千万个零件组成，2013年又引入2台IGM和4台神钢自动焊接设备（当时最先进的自动焊接设备）， 学无止境，谈及彼时的经历，这么多年来，不断探索， 良品率使命的召唤——斗山刘峰2018-05-31 | 发布者：王小杰 | 来自工程机械在线 都说斗山产品好。

我也力争通过自己的言传身教。

从十几个小时到6小时，再加上我有点迎难而上的劲头，由于自动化焊接技术还不是特别成熟和普遍，并肩前行，转眼二十载已过，但归根结底，作为自动焊接的先行者，刘峰表示，再先进的机器也需要我们反复研究、验证，我收获的不只是工作技能的提升，并且实现大批量生产同等标准的部件，焊接大件部品，产能的释放带给市场更多好产品，将这份精神传承下去，以达到产品的最高标准和性能，但刘峰却对此产生了浓厚的兴趣，多样化的产品需求，随着在专业领域的不断深入，刘峰在这个领域已经小有所成，而是从2004年开始接触更为复杂的自动化焊接，斗山一举斥资引进2台IGM自动焊接机器人，工作效率真的可以成倍提高： 首先。

在山东烟台， 结语 每个人都是一个故事，斗山人将一直与您在一起。

所以参与了第一批自动化焊接设备的协助安装工作，一旦出现不良品，